الفك هو المكون الرئيسي لكسارة الفك، وينقسم إلى لوحة الفك المتحركة ولوحة الفك الثابتة. تتكون غرفة العمل في كسارة الفك من الفك المتحرك والفك الثابت، حيث يتم تكسير المواد تحت قوة احتكاك هائلة، مما يؤدي إلى تآكلها بسهولة. لحماية الفك، يتم عادةً تركيب بطانة مقاومة للاهتراء على سطح الفك المتحرك والفك الثابت، وتُعرف هذه البطانة أيضًا باسم لوحات التكسير. عادةً ما تكون لوحات التكسير ذات سطح مسنن، بزاوية قمة تتراوح بين 90° و120°، ويتم تحديد حجمها بناءً على طبيعة المواد المراد تكسيرها وحجم الكتلة. عند تكسير المواد الكبيرة، يجب أن تكون الزاوية أكبر؛ وعند تكسير المواد الصغيرة، يمكن أن تكون الزاوية أصغر. يعتمد حجم المسافة بين الأسنان على حجم المنتج، وعادةً ما تكون مساوية لعرض فتحة التفريغ، ونسبة ارتفاع السن إلى المسافة المفضلة هي 0.5 إلى 0.33. أثناء العمل، يتم تآكل جزأين من لوحة التكسير بسرعات مختلفة، حيث يتآكل الجزء السفلي أسرع من الجزء العلوي. عندما تعمل لوحات التكسير في كسارة الفك على اتصال مباشر مع المواد، تحت قوة تكسير هائلة وفرك المواد، فإن عمرها الافتراضي يرتبط مباشرة بكفاءة التكسير وتكاليف الإنتاج لكسارة الفك، وبالتالي فإن إطالة عمر لوحات التكسير في كسارة الفك أمر بالغ الأهمية. يمكن تعزيز عمر لوحات التكسير في كسارة الفك من خلال تحسينات في التصميم، اختيار المواد، التجميع، وعملية الاستخدام.
توفر شركتنا الفك ومواد الفولاذ المنغنيزي العالي جدًا، من خلال تصميم وإدارة عملية صهر، صب، ومعالجة حرارية علمية وصارمة، مما يوفر درجة عالية من مقاومة التآكل وعمر طويل. يمكننا إنتاج أنواع مختلفة من الفك، نرحب بترك رسالة أو الاتصال بنا مع متطلباتك التفصيلية، وسنقدم لك الحل المثالي في أقرب وقت. مزايا العملية:
1. استخدام مواد منغنيز Mn18 أو Mn21 بنسبة منغنيز تزيد عن 13%، مما يوفر درجة عالية من مقاومة التآكل وعمر طويل.
2. تكنولوجيا تصلب العمل تمكن الفك من الاستمرار في تعزيز الصلابة تحت الضغط، مع صلابة عالية.
3. استخدام عملية المعالجة الحرارية \"معالجة الماء القاسي\" لتجنب الأداء الضعيف الذي يحدث بشكل طبيعي أثناء استخدام التحول الطوري، مع متانة جيدة.