المعيار الوطني لجمهورية الصين الشعبية
الشروط الفنية لصب سبائك النحاس للصمامات العامة
الصمامات الصناعية العامة - مواصفات سبائك النحاس
يحدد هذا المعيار تصنيف الصب، المتطلبات الفنية، طرق الفحص، العلامات، التعبئة، النقل والتخزين لصب سبائك النحاس للصمامات والأنابيب (يشار إليها فيما بعد باسم الصب) المصنوعة بصب الرمل وصب المعدن (غير صب الضغط).
ينطبق هذا المعيار على سبائك النحاس المدرجة في الجدول 1.
جدول 1 أرقام سبائك النحاس
合金牌号 | 合金名称 | 合金牌号 | 合金名称 |
ZCuSn3Zn11Pb4 | 3-11-4锡青铜 | ZCuZn25Al6Fe3Mn3 | 25-6-3-3铝青铜 |
ZCuSn5Pb5Zn5 | 5-5-5锡青铜 | ZCuZn38Mn2Pb2 | 38-2-2锰黄铜 |
ZCuSn10Pb1 | 10-1锡青铜 | ZCuZn33Pb2 | 33-2铅黄铜 |
ZCuSn10Zn2 | 10-2锡青铜 | ZCuZn40Pb2 | 40-2铅黄铜 |
ZCuAl9Mn2 | 9-2铝青铜 | ZCuZn16Si4 | 16-4硅黄铜 |
ZCuAl10Fe3 | 10-3铝青铜 | — | — |
تصبح البنود في الوثائق التالية جزءًا من هذا المعيار من خلال الإشارة إليها. أي وثيقة مرجعية مؤرخة، لا تنطق عليها أي تعديلات لاحقة (باستثناء التصحيحات) أو إصدارات مراجعة.
ومع ذلك، يتم تشجيع الأطراف التي تتفق على هذا المعيار لدراسة ما إذا كان يمكن استخدام أحدث إصدارات هذه الوثائق. أي وثيقة مرجعية غير مؤرخة، ينطبق عليها أحدث إصدار.
GB-T 228 طريقة اختبار الشد لمواد المعدن في درجة حرارة الغرفة (GB-T 228—2002، eqv ISO 6892:1998)
GB-T 231.1 اختبار صلابة برينل للمعادن الجزء 1: طريقة الاختبار (GB-T 231.1—2002، eqv ISO 6506-1:1999)
GB-T 1176 الشروط الفنية لصب سبائك النحاس (GB-T 1176—1987، neq ISO 1338:1997)
GB-T 6414 تسامح أبعاد الصب وبدل التشغيل الآلي (GB-T 6414—1999، eqv ISO 8062:1994)
GB-T 11351 تسامح وزن الصب
GB-T 13927 اختبار الضغط للصمامات العامة (GB-T 13927—1992، neq ISO 5208:1982)
3.1 يتم تصنيف الصب إلى أربع درجات بناءً على متطلبات التركيب الكيميائي والأداء الميكانيكي. انظر الجدول 2.
جدول 2 متطلبات تقييم سبائك النحاس
铸件级别 | 考核要求 |
Ⅰ | 化学成分, 力学性能 |
Ⅱ | 力学性能 |
Ⅲ | 化学成分 |
Ⅳ | 不作考核 |
تم الإصدار في 2005-09-19 وتم التنفيذ في 2006-04-01
4.1 الصب
4.1.1 يُسمح باستخدام أي عملية صب يمكن أن تلبي متطلبات هذا المعيار.
4.1.2 يمكن لوحدة إنتاج الصب استخدام المواد الخام، المعدات أو الرسومات التي يوفرها المستخدم وفقًا لطلبات المستخدم. ويجب الإشارة إلى ذلك في عقد الطلب.
4.2 التركيب الكيميائي
4.2.1 يجب أن يتوافق التركيب الكيميائي الرئيسي ومحتوى الشوائب لسبائك النحاس مع GB-T 1176.
4.2.2 بالنسبة لصب سبائك النحاس من الفئة I و III، يجب أن يتوافق التركيب الكيميائي ومحتوى الشوائب مع الجدول 3 والجدول 4.
جدول 3 التركيب الكيميائي لصب سبائك النحاس
序 号 | 合金牌号 | 合金名称 | 主要化学成分/% | ||||||||
锡 | 锌 | 铅 | 磷 | 铝 | 铁 | 锰 | 硅 | 铜 | |||
1 | ZCuSn3Zn11Pb4 | 3-11-4锡青铜 | 2.0~ 4.0 | 9.0~ 13.0 | 3.0~ 6.0 | 其余 | |||||
2 | ZCuSn5Pb5Zn5 | 5-5-5锡青铜 | 4.0~ 6.0 | 4.0~ 6.0 | 4.0~ 6.0 | 其余 | |||||
3 | ZCuSn10Pb1 | 10-1锡青铜 | 9.0~ 11.5 | 0.5~ 1.0 | 其余 | ||||||
4 | ZCuSn10Zn2 | 10-2锡青铜 | 9.0~ 11.0 | 1.0~ 3.0 | 其余 | ||||||
5 | ZCuAl9Mn2 | 9-2铝青铜 | 8.0~ 10.0 | 1.5~ 2.5 | 其余 | ||||||
6 | ZCuAl10Fe3 | 10-3铝青铜 | 8.5~ 11.0 | 2.0~ 4.0 | 其余 | ||||||
7 | ZCuZn25Al6Fe3Mn3 | 25-6-3-3铝黄铜 | 其余 | 4.5~ 7.0 | 2.0~ 4.0 | 1.5~ 4.0 | 60.0~ 66.0 | ||||
8 | ZCuZn38Mn2Pb2 | 38-2-2锰黄铜 | 其余 | 1.5~ 2.5 | 1.5— 2.5 | 57.0~ 60.0 | |||||
9 | ZCuZn33Pb2 | 33-2铅黄铜 | 其余 | 1.0~ 3.0 | 63.0~ 67.0 | ||||||
10 | ZCuZn40Pb2 | 40-2铅黄铜 | 其余 | 0.5~ 2.5 | 0.2~ 0.8 | 58.0~ 63.0 | |||||
11 | ZCuZn16Si4 | 16-4硅黄铜 | 其余 | 2.5~ 4.5 | 79.0~ 81.0 |
جدول 4 محتوى الشوائب لصب سبائك النحاس
序号 | 合金牌号 | 杂质限量/%,不大于 | ||||||||||||
铁 | 铝 | 锑 | 硅 | 磷 | 硫 | 砷 | 镍 | 锡 | 锌 | 铅 | 锰 | 总和 | ||
1 | ZCuSn3Zn11Pb4 | 0.5 | 0.02 | 0.3 | 0.02 | 0.05 | 1.0 | |||||||
2 | ZCuSn5Pb5Zn5 | 0.3 | 0.01 | 0.25 | 0.01 | 0.05 | 0.10 | 2.5* | 1.0 | |||||
3 | ZCuSn10Pb1 | 0.1 | 0.01 | 0.05 | 0.02 | 0.05 | 0.10 | 0.05 | 0.25 | 0.05 | 0.75 | |||
4 | ZCuSn10Zn2 | 0.25 | 0.01 | 0.3 | 0.01 | 0.05 | 0.10 | 2.0* | 1.5* | 0.2 | 1.5 | |||
5 | ZCuAl9Mn2 | 0.05 | 0.20 | 0.10 | 0.05 | 0.2 | 1.5* | 0.1 | 1.0 | |||||
6 | ZCuAl10Fe3 | 0.20 | 3.0* | 0.3 | 0.4 | 0.2 | 1.0* | 1.0 | ||||||
7 | ZCuZn25Al6Fe3Mn3 | 0.10 | 3.0* | 0.2 | 0.2 | 2.0 | ||||||||
8 | ZCuZn38Mn2Pb2 | 0.8 | 1.0* | 0.1 | 2.0* | 2.0 | ||||||||
9 | ZCuZn33Pb2 | 0.8 | 0.1 | 0.05 | 0.05 | 1.0* | 1.5* | 0.2 | 1.5 | |||||
10 | ZCuZn40Pb2 | 0.8 | 0.05 | 1.0* | 1.0* | 0.5 | 1.5 | |||||||
11 | ZCuZn16Si4 | 0.6 | 0.1 | 0.1 | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 2.0 | ||||||
注1:有 * 符号的元素不计人杂质总和。 注2:未列出的杂质元素,计人杂质总和。 |
4.3 الأداء الميكانيكي
4.3.1 يجب أن يتوافق الأداء الميكانيكي لصب سبائك النحاس مع الجدول 5.
جدول 5 الأداء الميكانيكي لصب سبائك النحاس
序号 | 合金牌号 | 铸造方法 | 力学性能,不低于 | |||
抗拉强度/ MPa | 屈服强度/ MPa | 伸长率/ % | 布氏硬度/ HB | |||
1 | ZCuSn3Zn11Pb4 | S | 175 | 8 | 590 | |
J | 215 | 10 | 590 | |||
2 | ZCuSn5Pb5Zn5 | S, J | 200 | 90 | 13 | 590* |
3 | ZCuSn10Pb1 | S | 220 | 130 | 3 | 785* |
J | 310 | 170 | 2 | 885* | ||
4 | ZCuSn10Zn2 | S | 240 | 120 | 12 | 685* |
J | 245 | 140* | 6 | 785* | ||
5 | ZCuAl9Mn2 | S | 390 | 20 | 835 | |
J | 440 | 20 | 930 | |||
6 | ZCuAl10Fe3 | S | 490 | 180 | 13 | 890* |
J | 540 | 200 | 15 | 1 080* | ||
7 | ZCuZn25Al6Fe3Mn3 | S | 725 | 380 | 10 | 1 570* |
J | 740 | 400* | 7 | 1 665* | ||
8 | ZCuZn38Mn2Pb2 | S | 245 | 10 | 685 | |
J | 345 | 18 | 785 | |||
9 | ZCuZn33Pb2 | S | 180 | 70* | 12 | 490* |
10 | ZCuZn40Pb2 | S | 220 | 15 | 785* | |
J | 280 | 120 | 20 | 885* | ||
11 | ZCuZn16Si4 | S | 345 | 15 | 885 | |
J | 390 | 20 | 980 | |||
注1:有 * 符号的数据为参考值。 注2:布氏硬度试验力的单位为牛顿。 |
4.4 متطلبات الجودة
4.4.1 يجب ألا يحتوي الصب على عيوب مثل التشقق، الفصل البارد، عيون الرمل، الثقوب الهوائية، الثقوب الخبثية، الانكماشات والشوائب المؤكسدة.
4.4.2 يجب أن تكون الأسطح غير المشغولة للصب نظيفة ومستوية، ويجب أن تكون العلامات المطبوعة واضحة، ويجب أن تكون فتحات الصب والإزالة متساوية مع سطح الصب بعد التنظيف.
4.4.3 يجب أن يتوافق الصب مع GB-T 6414 أو GB-T 11351 أو وفقًا للأبعاد والانحرافات المطلوبة في الرسومات أو النماذج التي يوفرها الطالب.
4.4.4 لا يُسمح بإزالة التسرب عن طريق الطرق، السد أو التشريب.
4.4.5 إصلاح اللحام
4.4.5.1 لا يُسمح بإصلاح العيوب على أسطح الإغلاق، مناطق الخيوط والأجزاء التي تتحمل درجات حرارة عالية أو تآكل قوي.
4.4.5.2 باستثناء ما ورد في 4.4.5.1، يُسمح بإصلاح العيوب الأخرى في الصب عن طريق اللحام أو طرق أخرى، ولكن يجب أن يتوافق مع الرسومات أو عقد الطلب.
5.1 التركيب الكيميائي
5.1.1 يتم تحديد التركيب الكيميائي لمواد الصب وفقًا لـ GB-T 1176، ولكن يُسمح أيضًا باستخدام طرق أخرى متفق عليها بين الطرفين في حالة ضمان الدقة.
5.2 الأداء الميكانيكي
5.2.1 يتم فحص الأداء الميكانيكي لسبائك النحاس من الفئة 1 و 2 لكل دفعة صهر. ولكن في حالة استقرار المواد الخام والعمليات، يُسمح بالفحص حسب الدفعات أو الكميات، أو وفقًا للاتفاق بين الطرفين في عقد الطلب.
5.2.2 يتم إجراء اختبار الشد وفقًا لـ GB-T 228. ويجب أن تتوافق النتائج مع الجدول 5.
5.2.3 يتم تحديد الصلابة وفقًا لـ GB-T 231.1. ويجب أن تتوافق النتائج مع الجدول 5.
5.2.4 يتم أخذ عينة واحدة من كل دفعة صهر (دفعة) للاختبار، وإذا كانت النتائج مقبولة، فإن الأداء الميكانيكي لمواد الصب من تلك الدفعة يكون مقبولًا؛ وإذا كانت غير مقبولة، يتم أخذ عينتين إضافيتين للاختبار، وإذا كانت كلاهما مقبولة، فإن الأداء الميكانيكي لصب تلك الدفعة يكون مقبولًا.
5.2.5 إذا كان الأداء الميكانيكي لمواد الصب غير مقبول، يُسمح بإجراء المعالجة الحرارية للصب والعينات معًا، وإعادة الاختبار وفقًا لـ 5.2.4.
5.2.6 إذا كانت العينة المنفصلة غير مقبولة، يمكن قطع عينة من الجسم الرئيسي وإعادة الاختبار وفقًا لـ 5.2.4.
5.2.7 إذا تعذر قطع عينة من الصب، يمكن قطع عينة مسطحة وفقًا لـ GB-T 228، ويتم تحديد موقع القطع بالاتفاق بين الطرفين.
5.2.8 إذا كانت العينة معيوبة وأدت إلى نتائج غير مقبولة، فإن الاختبار غير صالح ويجب إجراء اختبار آخر. إذا كانت العينة مقطوعة من الجسم الرئيسي، فإن الأداء الميكانيكي للصب يعتبر غير مقبول.
5.3 اختبار الجسم
5.3.1 يجب إجراء اختبار جسم الصب وفقًا لـ GB-T 13927.
5.3.2 يمكن إجراء اختبار جسم الصب قبل تسليمه من قبل وحدة الإنتاج أو بعد التشغيل الآلي من قبل الطالب، ولكن وحدة إنتاج الصب تتحمل مسؤولية جودة الصب في اختبار الجسم.
6.1 يجب أن يتم صب مستوى الضغط، القطر الاسمي، رمز المادة، رقم الدفعة (الفرن) على الصب، وفي حالة صعوبة صب العلامات، يُسمح باستخدام الطباعة.
6.2 يجب وضع علامات تعريف واضحة على أي صب تم إصلاحه باللحام.
6.3 يجب أن يتم تسليم الصب مع شهادة مطابقة، وتشمل المحتويات الرئيسية:
أ) اسم الصب ورقم الرسم؛
ب) رقم سبيكة النحاس ومستوى التقييم؛
ج) رقم الفرن أو الدفعة؛
د) نتائج التحليل الكيميائي؛
ه) نتائج اختبار الأداء الميكانيكي؛
و) المعالجة الخاصة؛
ز) نتيجة الفحص؛
ح) توقيع المفتش ومسؤول الفحص.
6.4 يجب أن يتم تعبئة، نقل وتخزين الصب بطريقة تضمن عدم تلفه أو تآكله، أو وفقًا لعقد الطلب.
نحن نركز على توفير كسارة عالية الجودة وقطع غيار الكسارة.
كسارة مخروطية Symons 2 قدم، 3 قدم، 4.25 قدم، 5.5 قدم، 7 قدم.
Sandvik CH420، CH430، CH440، CH660، CH880، CS420، CS430، CS440، CS660.
HP100، HP200، HP300، HP400، HP500، HP700، HP800.
وقطع غيار التآكل للكسارات الشائعة الأخرى.
NO.149,HUANGJIAYUAN,XINQIAO COMMUNITY,BEISHAN TOWN,CHANGSHA CITY,HUNAN,CHINA
+86-187 7489 4905
+86-187 7489 4905
+86-187 7489 4905
CHANGSHA TIGER MACHINERY CO., LTD.