المعيار الصيني GB-T 12225-2005

جمهورية الصين الشعبية المعيار الوطني

شروط تقنية لصب سبائك النحاس للصمامات العامة

صمامات صناعية للأغراض العامة—مواصفات المسبوكات من سبائك النحاس

1 نطاق

تحدد هذه المواصفة القياسية تصنيف المسبوكات والمتطلبات الفنية وطرق الفحص والعلامات والتعبئة والنقل والتخزين لمسبوكات سبائك النحاس للصمامات والتجهيزات الأنبوبية المصبوبة بقوالب رملية وقوالب معدنية (غير الصب بالضغط) (يشار إليها فيما يلي باسم المسبوكات).

ينطبق هذا المعيار على سبائك النحاس المصبوبة المحددة في الجدول 1.

الجدول 1: رموز سبائك النحاس المصبوبة

2 وثائق معيارية مرجعية

تعتبر الشروط الواردة في المستندات التالية جزءًا من هذا المعيار من خلال الإشارة إليها. بالنسبة للمستندات المرجعية المؤرخة، لا تنطبق أي تعديلات لاحقة (باستثناء التصحيحات) أو إصدارات منقحة على هذا المعيار.

ومع ذلك، يُشجع الأطراف الذين يتوصلون إلى اتفاق بموجب هذه المواصفة على دراسة إمكانية استخدام أحدث إصدارات هذه الوثائق. بالنسبة للوثائق المرجعية غير المؤرخة، ينطبق أحدث إصدار منها على هذه المواصفة.

GB-T 228 طريقة اختبار الشد للمواد المعدنية في درجة حرارة الغرفة (GB-T 228—2002، معادلة لـ ISO 6892: 1998)

GB-T 231.1 اختبار صلابة برينل للمعادن الجزء 1: طريقة الاختبار (GB-T 231.1—2002، مكافئ ISO 6506-1: 1999)

GB-T 1176 شروط تقنية لسبائك النحاس المصبوبة (GB-T 1176—1987، neq ISO 1338: 1997)

GB-T 6414 تفاوتات أبعاد المسبوكات وبدلات التشغيل الآلي (GB-T 6414—1999، معادل لـ ISO 8062: 1994)

GB-T 11351 تفاوت وزن المسبوكات

GB-T 13927 اختبار الضغط للصمامات العامة (GB-T 13927—1992، neq ISO 5208: 1982)

3 تصنيف المسبوكات

3.1 تنقسم المسبوكات إلى أربع درجات حسب متطلبات الفحص للتركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية. انظر الجدول 2.

الجدول 2 متطلبات تقييم المسبوكات من سبائك النحاس

2005-09-19 نُشر 2006-04-01 نُفذ

4 المتطلبات الفنية

4.1 صب

4.1.1 يُسمح بتصنيع المسبوكات باستخدام أي عملية صب تلبي متطلبات هذه المواصفة القياسية.

4.1.2 يمكن لوحدة إنتاج المسبوكات أيضًا، وفقًا لمتطلبات المستخدم، استخدام المواد الخام أو المعدات التقنية أو الرسومات التي يوفرها المستخدم للصب. ويجب الإشارة إلى ذلك في عقد الطلب.

4.2 التركيب الكيميائي

يجب أن تتوافق المكونات الكيميائية الرئيسية ومحتوى الشوائب لسبائك النحاس مع أحكام GB-T 1176.

4.2.2 بالنسبة للمسبوكات المصنوعة من سبائك النحاس من النوعين I و III، يجب أن تتوافق التركيبة الكيميائية ومحتوى الشوائب مع الجدولين 3 و 4.

الجدول 3 التركيب الكيميائي لسبائك النحاس المصبوبة

الجدول 4 محتوى الشوائب في المسبوكات من سبائك النحاس

4.3 الخواص الميكانيكية

4.3.1 الخواص الميكانيكية للمسبوكات المصنوعة من سبائك النحاس وفقًا للجدول 5.

الجدول 5 الخواص الميكانيكية للمسبوكات النحاسية

4.4 متطلبات الجودة

4.4.1 يجب ألا تحتوي المسبوكات على عيوب مثل الشقوق، الفواصل الباردة، ثقوب الرمل، الثقوب الغازية، ثقوب الخبث، الانكماش المسامي، وشوائب الأكسدة.

4.4.2 يجب أن تكون الأسطح غير المشغولة للمسبوكات ناعمة ومستوية، وأن تكون علامات الصب واضحة، وبعد تنظيف فتحات الصب والتصعيد يجب أن تكون مستوية مع سطح المسبوكة.

4.4.3 يجب أن تتوافق المسبوكات مع الأحكام ذات الصلة من GB-T 6414 أو GB-T 11351 أو مع الأبعاد والتفاوتات المطلوبة وفقًا للرسومات أو النماذج المقدمة من المشتري.

4.4.4 لا يجوز استخدام طرق مثل الطرق بالمطرقة أو السد أو النقع لإزالة التسرب في المسبوكات.

4.4.5 اللحام التكميلي

4.4.5.1 لا يُسمح بإصلاح العيوب في أسطح الختم، الأجزاء الملولبة، والمكونات التي تتعرض لدرجات حرارة عالية أو تآكل شديد في المسبوكات.

4.4.5.2 بالإضافة إلى أحكام البند 4.4.5.1، يُسمح بإصلاح العيوب القابلة للإصلاح في المسبوكات باستخدام اللحام أو طرق أخرى، بشرط أن تتوافق مع متطلبات الرسم أو عقد الطلب.

5 طرق الفحص

5.1 التركيب الكيميائي

5.1.1 يتم تحديد التركيب الكيميائي للمواد المسبوكة وفقًا لـ GB-T 1176، ولكن يُسمح أيضًا باستخدام طرق أخرى متفق عليها بين الطرفين لضمان الدقة.

5.2 الخواص الميكانيكية

5.2.1 بالنسبة للمسبوكات من سبائك النحاس من النوعين 1 و 2، يتم فحص الخواص الميكانيكية للسبائك لكل صهرة فرن. ولكن في حالة استقرار المواد الخام والعملية، يُسمح بالفحص حسب الوردية أو الدفعة، أو وفقًا للشروط المتفق عليها بين الطرفين في عقد الطلب.

5.2.2 اختبار الشد يتم وفقًا لـ GB-T 228. يجب أن تتوافق نتائجه مع الجدول 5.

5.2.3 طريقة قياس الصلابة وفقًا لمعيار GB-T 231.1. يجب أن تتوافق النتائج مع الجدول 5.

5.2.4 يتم أخذ عينة واحدة من كل دفعة (شحنة) لاختبارها، وعند نجاحها تكون الخواص الميكانيكية لمادة المسبوكات في تلك الدفعة مقبولة؛ وإذا فشلت، يتم أخذ عينتين إضافيتين للاختبار، وإذا نجحت كلتاهما، تكون الخواص الميكانيكية لمسبوكات تلك الدفعة مقبولة.

5.2.5 عندما لا تستوفي الخواص الميكانيكية للمواد المصبوبة المتطلبات، يُسمح بمعالجة المسبوكات وعينات الاختبار معًا بالحرارة، ثم إعادة الاختبار وفقًا للبند 5.2.4.

5.2.6 عندما تكون عينة الصب الفردي غير مطابقة، يمكن أخذ عينة من الجسم الأساسي وإعادة اختبارها وفقًا للمادة 5.2.4.

5.2.7 عندما لا يمكن أخذ عينات من المسبوكات، يمكن أخذ عينات مسطحة وفقًا لـ GB-T 228، ويتم تحديد موقع أخذ العينات بالاتفاق بين الطرفين.

5.2.8 إذا كان الاختبار غير صالح بسبب عيوب في العينة، فإن الاختبار يعتبر باطلاً ويجب إجراء اختبار آخر. إذا تم قطع العينة من الجسم نفسه، فإن الأداء الميكانيكي للمسبوكة يُعتبر غير مطابق.

5.3 اختبار الهيكل

5.3.1 يجب إجراء اختبار غلاف المسبوكات وفقًا للمواصفة GB-T 13927.

5.3.2 يمكن إجراء اختبار هيكل المسبوكات قبل تسليمها من وحدة إنتاج المسبوكات أو بعد التصنيع الميكانيكي من قبل المشتري، لكن وحدة إنتاج المسبوكات تتحمل مسؤولية جودة هيكل المسبوكات المختبرة.

6 العلامات، التغليف، النقل والتخزين

6.1 يجب صب مستوى الضغط، القطر الاسمي، رمز المادة، ورقم الفرن (الدفعة) على المسبوكات، وفي حالة صعوبة صب العلامات، يُسمح باستخدام علامات مطبوعة.

6.2 يجب وضع علامات تعريف واضحة على المسبوكات التي تم إصلاحها باللحام.

6.3 يجب أن يكون توريد المسبوكات مصحوبًا بشهادة مطابقة، ويجب أن يتضمن محتواها الرئيسي ما يلي:

أ) اسم الصب ورقم الرسم؛

ب) درجة سبائك النحاس ومستوى التقييم؛

ج) رقم الفرن أو رقم الدفعة؛

د) نتائج تحليل التركيب الكيميائي؛

هـ) نتائج اختبار الخواص الميكانيكية؛

و) معالجة بعملية خاصة؛

ز) استنتاج الفحص؛

ح) توقيع المفتش ومسؤول التفتيش.

6.4 يجب أن تضمن تعبئة ونقل وتخزين المسبوكات عدم تعرضها للتلف أو التآكل، أو يتم تنفيذها وفقًا لأحكام عقد الطلب.