Wysokomanganowa stalowa szczęka stała, szczęka ruchoma

Jaw is the main component of jaw crusher, divided into movable jaw plate and fixed jaw plate two. Jaw crusher is given by the moving jaw jaw constitutes the working chamber and composition, moving jaw and fixed jaw broken under tremendous force and friction materials, easily worn, in order to protect the jaw, generally moving jaw and fixed jaw of surface mount wear liner, this liner is also known as broken boards. Surface usually made of broken plates tooth, broken tooth plate peak angle 90° ~ 120°, its size is determined by the nature of the material to be broken and the block may be, crushing bulk materials, the angle should be bigger; crushing small block of material, the angle can be smaller. Particle size of the pitch depends on the product, typically taking about equal to the width of the discharge port, tooth height and pitch ratio preferably of 0.5 ~ 0.33. Work, broken down into two parts wear plate is not the same speed, the lower wear out faster than the upper, when broken jaw crusher plates work in direct contact with the material, under enormous crushing force and friction materials, life is directly related to the broken plate efficiency and production costs jaw crusher, therefore, to extend the life of jaw crusher crushing plate is particularly important. Strengthen jaw broken crusher plate life can be considered from the design, material selection, assembly and use of the process improvements and other aspects.

Nasza firma dostarcza szczęki i materiały ze stali manganowej o ultra wysokiej zawartości manganu, poprzez naukowe i rygorystyczne procesy wytopu, odlewania, obróbki cieplnej oraz zarządzania produkcją, zapewniając wysoką odporność na zużycie i długą żywotność. Możemy produkować różne modele i typy szczęk, zapraszamy do zostawienia wiadomości lub kontaktu telefonicznego z Twoimi szczegółowymi wymaganiami, a my natychmiast przedstawimy Ci idealne rozwiązanie. Zalety procesu:

Materiał wykorzystuje mangan Mn18 lub Mn21 z zawartością manganu powyżej 13%, co zapewnia wysoką odporność na zużycie i długą żywotność.

2. Technologia umacniania na zimno umożliwia szczęce pod naciskiem dalsze zwiększanie twardości, wysoka twardość.

Proces obróbki cieplnej z zastosowaniem "hartowania w wodzie" pozwala uniknąć naturalnych przemian fazowych, pozostawiając dobrą wytrzymałość i udarność.