Chiński standard GB-T 12225-2005

Chińska Norma Narodowa

Warunki techniczne odlewów z miedzi stopowej do zaworów uniwersalnych

Zawory przemysłowe ogólnego przeznaczenia—Specyfikacja odlewów ze stopów miedzi

1 zakres

Niniejsza norma określa klasyfikację odlewów, wymagania techniczne, metody badań, znakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie odlewów ze stopów miedzi (zwanych dalej odlewami) do zaworów i kształtek, wykonanych metodą odlewania w formach piaskowych i metalowych (z wyłączeniem odlewania ciśnieniowego).

Niniejsza norma dotyczy stopów miedzi odlewniczych określonych w tabeli 1.

表1铜合金铸件牌号 

2 Normatywne dokumenty odniesienia

Postanowienia zawarte w wymienionych dokumentach stają się postanowieniami niniejszej normy poprzez odniesienie do nich. W przypadku dokumentów z podaną datą, wszelkie późniejsze zmiany lub wersje zrewidowane (z wyjątkiem poprawek) nie mają zastosowania do niniejszej normy.

Jednakże strony zawierające porozumienie na podstawie niniejszej normy są zachęcane do zbadania możliwości zastosowania najnowszych wersji tych dokumentów. W przypadku dokumentów cytowanych bez podania daty, do niniejszej normy mają zastosowanie ich najnowsze wersje.

GB-T 228 Metody badań rozciągania metali w temperaturze pokojowej (GB-T 228—2002, równoważne ISO 6892:1998)

GB-T 231.1 Metalowe badanie twardości metodą Brinella — Część 1: Metoda badania (GB-T 231.1—2002, eqv ISO 6506-1:1999)

GB-T 1176 Warunki techniczne odlewów ze stopów miedzi (GB-T 1176—1987, neq ISO 1338:1997)

GB-T 6414 Tolerancje wymiarowe odlewów i naddatki na obróbkę mechaniczną (GB-T 6414—1999, eqv ISO 8062:1994)

GB-T 11351 Tolerancje masowe odlewów

GB-T 13927 Próby ciśnieniowe zaworów ogólnego przeznaczenia (GB-T 13927—1992, neq ISO 5208:1982)

3 klasyfikacja odlewów

3.1 Odlewy dzielą się na cztery klasy w zależności od wymagań dotyczących składu chemicznego i właściwości mechanicznych. Patrz tabela 2.

表2铜合金铸件考核要求 

2005-09-19 opublikowano 2006-04-01 wdrożono

Wymagania dotyczące techniczne.

4.1 Odlewanie

4.1.1 Odlewy mogą być wytwarzane dowolną technologią odlewniczą, która spełnia wymagania niniejszej normy.

4.1.2 Wytwórca odlewów może również, na życzenie użytkownika, stosować dostarczone przez użytkownika surowce, wyposażenie technologiczne lub rysunki odlewnicze, co powinno być zaznaczone w umowie zamówienia.

4.2 Skład chemiczny

4.2.1 Główne składniki chemiczne i zawartość zanieczyszczeń w stopach miedzi powinny być zgodne z wymaganiami normy GB-T 1176.

4.2.2 Dla odlewów z miedzi klasy I i III ich skład chemiczny i zawartość zanieczyszczeń powinny spełniać wymagania określone w tabeli 3 i tabeli 4.

表3铜合金铸件化学成分 

表4铜合金铸件杂质含量 

4.3 Właściwości mechaniczne

4.3.1 Właściwości mechaniczne odlewów ze stopów miedzi określono w tabeli 5.

表5铜合金铸件力学性能 

4.4 wymagania jakościowe

4.4.1 Odlewy nie mogą mieć wad, takich jak pęknięcia, zimne zakucia, wtrącenia piasku, pęcherze gazowe, wtrącenia żużla, rozluźnienia skurczowe i wtrącenia tlenków.

4.4.2 Powierzchnie nieobrobione odlewów powinny być gładkie i równe, oznaczenia odlewnicze czytelne, a miejsca po zasilaczach i wlewach zrównane z powierzchnią odlewu po ich usunięciu.

4.4.3 Odlewy powinny być zgodne z odpowiednimi przepisami GB-T 6414 lub GB-T 11351 lub z wymaganymi wymiarami i tolerancjami określonymi na rysunku lub modelu dostarczonym przez zamawiającego.

4.4.4 Odlewy nie mogą być naprawiane przez uderzanie młotkiem, zatkanie lub impregnację w celu wyeliminowania przecieków.

4.4.5 Spawanie naprawcze

4.4.5.1 Wady w obszarach uszczelniających odlewów, w częściach gwintowanych oraz w elementach narażonych na wysokie temperatury i silną korozję nie mogą być naprawiane.

4.4.5.2 Oprócz przepisów z punktu 4.4.5.1, dopuszcza się naprawę wad odlewów nadających się do naprawy poprzez spawanie lub inne metody, pod warunkiem spełnienia wymagań określonych na rysunku lub w umowie zamówienia.

Metoda weryfikacji

5.1 Skład chemiczny

5.1.1 Oznaczanie składu chemicznego materiału odlewniczego przeprowadza się zgodnie z normą GB-T 1176, jednak przy zachowaniu dokładności dopuszcza się również stosowanie innych metod uzgodnionych przez dostawcę i odbiorcę.

5.2 Właściwości mechaniczne

5.2.1 Dla odlewów z miedzi klasy 1 i 2, właściwości mechaniczne stopu są sprawdzane dla każdego wytopu. Jednak przy stabilnych materiałach wsadowych i procesie, dopuszcza się kontrolę zmianową lub partiami, lub zgodnie z wymaganiami uzgodnionymi w umowie między dostawcą a odbiorcą.

5.2.2 Badanie rozciągania należy przeprowadzić zgodnie z normą GB-T 228. Wyniki powinny spełniać wymagania określone w tabeli 5.

5.2.3 Metodę pomiaru twardości należy przeprowadzić zgodnie z wymaganiami GB-T 231.1. Wyniki powinny spełniać wymagania podane w tabeli 5.

5.2.4 Dla każdej partii (wsadu) pobiera się jedną próbkę do badań; jeśli spełnia wymagania, właściwości mechaniczne materiału odlewu z tej partii (wsadu) są uznawane za zgodne; w przypadku niespełnienia wymagań pobiera się dwie dodatkowe próbki i jeśli obie spełniają wymagania, właściwości mechaniczne odlewów z tej partii (wsadu) są uznawane za zgodne.

5.2.5 W przypadku niespełnienia wymagań dotyczących właściwości mechanicznych materiału odlewu, dopuszcza się poddanie odlewu i próbek (prób) wspólnej obróbce cieplnej, a następnie ponowne badanie zgodnie z 5.2.4.

5.2.6 W przypadku niepowodzenia prób odlewanych pojedynczo, można pobrać próbki z głównego elementu i przeprowadzić ponowne badanie zgodnie z 5.2.4.

5.2.7 Gdy nie można wyciąć próbek z odlewu, można wyciąć próbki płaskie zgodnie z normą GB-T 228, a miejsce ich wycięcia może być uzgodnione między dostawcą a odbiorcą.

5.2.8 W przypadku niepowodzenia próby z powodu wady próbki, próba jest nieważna i należy przeprowadzić kolejną. Jeśli próbka została pobrana z odlewu, oznacza to, że właściwości mechaniczne odlewu są niezadowalające.

5.3 Badanie obudowy

5.3.1 Badania obudowy odlewów powinny być przeprowadzone zgodnie z normą GB-T 13927.

5.3.2 Badanie obudowy odlewu może być przeprowadzone przed dostawą przez producenta odlewów lub po obróbce mechanicznej przez odbiorcę, ale producent odlewów odpowiada za jakość odlewu poddanego badaniu obudowy.

6 znaków, opakowanie, transport i przechowywanie

6.1 Odlewy powinny mieć odlane oznaczenie klasy ciśnienia, średnicy nominalnej, kodu materiału, numeru wsadu (partii); w przypadku trudności z odlaniem oznaczeń dopuszcza się naniesienie ich metodą tłoczenia.

6.2 Wszystkie odlewy poddane naprawie przez spawanie powinny być wyraźnie oznakowane.

6.3 Odlewy powinny być dostarczane z certyfikatem jakości, którego główne elementy powinny obejmować:

a) nazwa odlewu i numer rysunku;

b) gatunek stopu miedzi i poziom oceny;

c) numer pieca lub partii;

d) wyniki analizy składu chemicznego;

e) wyniki badań właściwości mechanicznych;

f) Specjalna obróbka technologiczna;

g) Wniosek z kontroli;

h) Podpis inspektora i kierownika kontroli.

6.4 Dostawa, opakowanie, transport i przechowywanie odlewów muszą zapewniać ochronę przed uszkodzeniem i korozją lub być zgodne z warunkami umowy zamówienia.