Chiny standard GB-T 12225-2005

Republika Chińska Norma Krajowa

Ogólne warunki techniczne dla odlewów miedzianych zaworów

Ogólnego przeznaczenia zawory przemysłowe—Specyfikacja odlewów ze stopów miedzi

1 Zakres

Niniejsza norma określa klasyfikację odlewów, wymagania techniczne, metody kontroli, oznakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie odlewów ze stopów miedzi (zwanych dalej odlewami) do zaworów i armatury rurowej, wykonywanych metodą odlewania w formach piaskowych i metalowych (z wyłączeniem odlewania ciśnieniowego).

Niniejsza norma ma zastosowanie do odlewów ze stopów miedzi określonych w Tabeli 1.

Tabela 1 Gatunki odlewów ze stopów miedzi

2 Normatywne dokumenty odniesienia

Postanowienia zawarte w poniższych dokumentach stają się postanowieniami niniejszej normy poprzez ich przywołanie. W przypadku dokumentów z podaną datą, wszelkie późniejsze poprawki (z wyłączeniem errat) lub wersje znowelizowane nie mają zastosowania do niniejszej normy.

Jednakże, strony, które osiągnęły porozumienie na podstawie niniejszej normy, zachęca się do zbadania, czy możliwe jest korzystanie z najnowszych wersji tych dokumentów. W przypadku dokumentów nieoznaczonych datą, ich najnowsza wersja ma zastosowanie do niniejszej normy.

GB-T 228 Metoda badania rozciągania metali w temperaturze pokojowej (GB-T 228—2002, eqv ISO 6892: 1998)

GB-T 231.1 Metal Brinell hardness test Part 1: Test method (GB-T 231.1—2002, eqv ISO 6506-1:1999)

GB-T 1176 Warunki techniczne dla odlewów ze stopów miedzi (GB-T 1176—1987, neq ISO 1338:1997)

GB-T 6414 Tolerancje wymiarowe odlewów i naddatki na obróbkę mechaniczną (GB-T 6414—1999, eqv ISO 8062: 1994)

GB-T 11351 Tolerancje masy odlewów

GB-T 13927 Ogólne zawory próba ciśnieniowa (GB-T 13927—1992, neq ISO 5208:1982)

3 Odlewanie klasyfikacji

3.1 Odlewy są klasyfikowane na cztery poziomy zgodnie z wymaganiami dotyczącymi składu chemicznego i właściwości mechanicznych. Patrz Tabela 2.

Tabela 2 Wymagania kontrolne dla odlewów ze stopów miedzi

2005-09-19 wydano 2006-04-01 wdrożono

4 Wymagania techniczne

4.1 Odlewanie

4.1.1 Odlewy mogą być produkowane przy użyciu dowolnego procesu odlewniczego, który spełnia wymagania niniejszej normy.

4.1.2 Jednostka produkująca odlewy może również, zgodnie z wymaganiami użytkownika, używać dostarczonych przez niego surowców, oprzyrządowania technologicznego lub rysunków do odlewania. Należy to odnotować w umowie zamówienia.

4.2 Skład chemiczny

4.2.1 Główne składniki chemiczne i zawartość zanieczyszczeń stopów miedzi powinny być zgodne z normą GB-T 1176.

4.2.2 Dla odlewów ze stopów miedzi klasy I i III skład chemiczny i zawartość zanieczyszczeń powinny być zgodne z Tabelą 3 i Tabelą 4.

Tabela 3 Skład chemiczny odlewów ze stopów miedzi

Tabela 4 Zawartość zanieczyszczeń w odlewach ze stopów miedzi

4.3 Właściwości mechaniczne

4.3.1 Właściwości mechaniczne odlewów ze stopów miedzi według Tabeli 5.

Tabela 5 Właściwości mechaniczne odlewów ze stopów miedzi

4.4 Wymagania jakościowe

4.4.1 Odlewy nie mogą posiadać wad takich jak pęknięcia, zimne spoiny, piaskownice, pęcherze gazowe, pęcherze żużlowe, skurcze porowate oraz wtrącenia tlenkowe.

4.4.2 Nieobrobione powierzchnie odlewów powinny być gładkie i równe, oznaczenia odlewnicze powinny być wyraźne, a po usunięciu wlewów i nadlewów powierzchnia powinna być równa z powierzchnią odlewu.

4.4.3 Odlewy powinny spełniać odpowiednie wymagania norm GB-T 6414 lub GB-T 11351 albo wymiary i odchyłki określone w rysunkach lub modelach dostarczonych przez zamawiającego.

4.4.4 Odlewy nie mogą być uszczelniane poprzez młotkowanie, blokowanie lub impregnację w celu wyeliminowania przecieków.

4.4.5 Spawanie naprawcze

4.4.5.1 Wady na powierzchniach uszczelniających odlewów, gwintach oraz elementach narażonych na wysoką temperaturę i silną korozję nie mogą być naprawiane.

4.4.5.2 Oprócz przepisów 4.4.5.1, wady odlewów, które nadają się do naprawy, mogą być naprawiane za pomocą spawania lub innych metod, pod warunkiem że są zgodne z rysunkiem lub postanowieniami umowy zamówienia.

5 Metody kontroli

5.1 Skład chemiczny

5.1.1 Oznaczanie składu chemicznego materiału odlewu należy przeprowadzać zgodnie z normą GB-T 1176, jednak przy zachowaniu dokładności dopuszcza się również stosowanie innych metod uzgodnionych przez strony umowy.

5.2 Właściwości mechaniczne

5.2.1 Dla odlewów ze stopów miedzi klasy 1 i 2, właściwości mechaniczne stopu należy badać dla każdego wytopu. Jednakże, przy stabilnych surowcach i procesie, dopuszcza się badanie według zmiany lub partii, a także zgodnie z wymaganiami uzgodnionymi przez strony w umowie zamówienia.

5.2.2 Próba rozciągania zgodnie z GB-T 228. Jej wyniki muszą być zgodne z Tabelą 5.

5.2.3 Metoda pomiaru twardości zgodnie z normą GB-T 231.1. Wyniki powinny być zgodne z tabelą 5.

5.2.4 Dla każdego wytopu (partii) pobiera się jedną próbkę do badań; jeśli jest ona zgodna, właściwości mechaniczne materiału odlewu dla tego wytopu (partii) są uznawane za zgodne; jeśli nie jest zgodna, pobiera się dwie kolejne próbki do badań, a jeśli obie są zgodne, właściwości mechaniczne odlewu dla tego wytopu (partii) są uznawane za zgodne.

5.2.5 Gdy właściwości mechaniczne materiału odlewu są niezgodne z wymaganiami, dopuszcza się poddanie odlewu i próbki obróbce cieplnej, a następnie ponowne badanie zgodnie z 5.2.4.

5.2.6 W przypadku nieprawidłowości w próbce odlewanej pojedynczej, można pobrać próbkę z korpusu i przeprowadzić ponowne badanie zgodnie z 5.2.4.

5.2.7 Gdy nie można wyciąć próbki z odlewu, należy wyciąć próbkę płaską zgodnie z GB-T 228, a miejsce wycięcia może być uzgodnione między dostawcą a odbiorcą.

5.2.8 Jeżeli badanie jest nieprawidłowe z powodu wady próbki, badanie jest nieważne i należy przeprowadzić nowe. W przypadku wycięcia próbki z korpusu odlewu, właściwości mechaniczne odlewu uznaje się za niezgodne z wymaganiami.

5.3 Badanie obudowy

5.3.1 Testowanie obudowy odlewu powinno być przeprowadzone zgodnie z GB-T 13927.

5.3.2 Badanie obudowy odlewu może być przeprowadzone przed dostawą przez producenta odlewu lub po obróbce mechanicznej przez odbiorcę, ale producent odlewu ponosi odpowiedzialność za jakość obudowy odlewu poddanej badaniu.

6 oznakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie

6.1 Odlewy powinny mieć odlane oznaczenia klasy ciśnienia, średnicy nominalnej, symbolu materiału oraz numeru wytopu (partii). W przypadku trudności z odlaniem oznaczeń, dopuszcza się stosowanie stemplowanych znaków.

6.2 Wszystkie odlewy spawane należy oznaczyć wyraźnym znakiem identyfikacyjnym.

6.3 Dostawa odlewów powinna być dołączona certyfikatem zgodności, którego główna treść powinna obejmować:

a) Nazwa odlewu i numer rysunku;

b) Stop miedzi i poziom oceny;

c) Numer pieca lub partii;

d) Wyniki analizy składu chemicznego;

e) Wyniki badań właściwości mechanicznych;

f) Specjalna obróbka technologiczna;

g) Wniosek z kontroli;

h) Podpisy inspektora i osoby odpowiedzialnej za kontrolę.

6.4 Dostawa, pakowanie, transport i przechowywanie odlewów muszą zapewniać ochronę przed uszkodzeniami i korozją, lub być zgodne z postanowieniami umowy zamówienia.