Plaque d'usure pour broyeur à boulets

Un broyeur à boulets est un type de broyeur utilisé pour broyer et mélanger des matériaux destinés à des processus de traitement des minéraux, peintures, pyrotechnie, céramiques et frittage sélectif par laser. Il fonctionne sur le principe de l'impact et de l'attrition : la réduction de taille est réalisée par impact lorsque les boules tombent du haut de la coque.

Un broyeur à boulets est constitué d'une coque cylindrique creuse tournant autour de son axe. L'axe de la coque peut être horizontal ou légèrement incliné par rapport à l'horizontale. Il est partiellement rempli de boulets. Le milieu de broyage est constitué par les boulets, qui peuvent être en acier (acier au chrome), en acier inoxydable, en céramique ou en caoutchouc. La surface intérieure de la coque cylindrique est généralement revêtue d'un matériau résistant à l'abrasion, comme de l'acier au manganèse ou du caoutchouc. L'usure est moindre dans les broyeurs à revêtement en caoutchouc. La longueur du broyeur est approximativement égale à son diamètre.

Dans le cas d'un broyeur à boulets en fonctionnement continu, le matériau à broyer est alimenté par la gauche à travers un cône de 60° et le produit est déchargé par un cône de 30° vers la droite. Lorsque la coque tourne, les boules sont soulevées du côté montant de la coque, puis elles cascadent vers le bas (ou tombent sur l'alimentation), depuis près du sommet de la coque. Ce faisant, les particules solides entre les boules et le matériau broyé sont réduites en taille par impact.

Le broyeur à boulets est utilisé pour broyer des matériaux tels que le charbon, les pigments et le feldspar pour la poterie. Le broyage peut être effectué à sec ou par voie humide, mais le premier est réalisé à basse vitesse. Le mélange d'explosifs est un exemple d'application pour les billes en caoutchouc. Pour les systèmes à plusieurs composants, le broyage à boulets s'est avéré efficace pour augmenter la réactivité chimique à l'état solide. De plus, le broyage à boulets s'est montré efficace pour la production de matériaux amorphes.

Nous fournissons des plaques d'usure en acier au manganèse et en alliage à haute teneur en chrome (revêtements) pour les broyeurs à boulets.

Revêtements en acier au manganèse : Mn13Cr2, Mn18Cr2 — s'écrouissent sous l'impact des boulets, la surface atteint 500+ HB.

Doublures en alliage à haute teneur en chrome : Cr20–Cr26 — trempées à cœur à HRC 58–62, meilleures pour le broyage humide.