Un broyeur à boulets est un type de broyeur utilisé pour broyer et mélanger des matériaux pour des processus de traitement des minéraux, des peintures, des pyrotechnies, des céramiques et du frittage sélectif par laser. Il fonctionne sur le principe de l'impact et de l'attrition : la réduction de taille est effectuée par impact lorsque les boulets tombent du haut de la coque.
Un broyeur à boulets consiste en une coque cylindrique creuse tournant autour de son axe. L'axe de la coque peut être soit horizontal, soit à un petit angle par rapport à l'horizontale. Il est partiellement rempli de boulets. Les médias de broyage sont les boulets, qui peuvent être en acier (acier chromé), en acier inoxydable, en céramique ou en caoutchouc. La surface intérieure de la coque cylindrique est généralement revêtue d'un matériau résistant à l'abrasion comme l'acier au manganèse ou le caoutchouc. Moins d'usure se produit dans les broyeurs revêtus de caoutchouc. La longueur du broyeur est approximativement égale à son diamètre.
Dans le cas d'un broyeur à boulets fonctionnant en continu, le matériau à broyer est introduit par la gauche à travers un cône de 60° et le produit est évacué par un cône de 30° à droite. Lorsque la coque tourne, les boulets sont soulevés du côté montant de la coque, puis ils tombent en cascade (ou tombent sur l'alimentation) depuis le haut de la coque. Ce faisant, les particules solides entre les boulets et le broyage sont réduites en taille par impact.
Le broyeur à boulets est utilisé pour broyer des matériaux tels que le charbon, les pigments et le feldspath pour la poterie. Le broyage peut être effectué soit à sec, soit en milieu humide, mais le premier est effectué à basse vitesse. Le mélange d'explosifs est un exemple d'application pour les boulets en caoutchouc. Pour les systèmes à composants multiples, le broyage à boulets s'est avéré efficace pour augmenter la réactivité chimique à l'état solide. De plus, le broyage à boulets s'est avéré efficace pour la production de matériaux amorphes.
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