Norme chinoise GB-T 12225-2005

République populaire de Chine norme nationale

Conditions techniques pour les pièces moulées en alliage de cuivre de vannes générales

Vannes industrielles à usage général — Spécification des pièces moulées en alliage de cuivre

1 portée

Cette norme spécifie la classification, les exigences techniques, les méthodes d'inspection, le marquage, l'emballage, le transport et le stockage des pièces moulées en alliage de cuivre pour vannes et raccords de tuyauterie (ci-après dénommées pièces moulées) fabriquées par moulage en sable et moulage en coquille (moulage sous pression non inclus).

Cette norme s'applique aux alliages de cuivre moulés spécifiés dans le tableau 1.

Tableau 1 Nuances de pièces moulées en alliage de cuivre

2 documents de référence normatifs

Les clauses des documents suivants deviennent des clauses de la présente norme par leur référence dans celle-ci. Pour les documents datés, toute modification ultérieure (à l'exclusion des errata) ou révision ne s'applique pas à la présente norme.

Cependant, il est encouragé que les parties ayant conclu un accord conformément à la présente norme étudient la possibilité d'utiliser les versions les plus récentes de ces documents. Pour les documents de référence non datés, la version la plus récente s'applique à la présente norme.

GB-T 228 Méthode d'essai de traction à température ambiante pour matériaux métalliques (GB-T 228—2002, eqv ISO 6892:1998)

GB-T 231.1 Essai de dureté Brinell des métaux Partie 1 : Méthode d'essai (GB-T 231.1—2002, eqv ISO 6506-1 : 1999)

GB-T 1176 Conditions techniques pour les alliages de cuivre moulés (GB-T 1176—1987, neq ISO 1338:1997)

GB-T 6414 Tolérances dimensionnelles des pièces moulées et surépaisseurs d'usinage (GB-T 6414—1999, eqv ISO 8062:1994)

GB-T 11351 Tolérance de poids des pièces moulées

GB-T 13927 Essai de pression des vannes générales (GB-T 13927—1992, neq ISO 5208 : 1982)

3 classification de pièces moulées

3.1 Les pièces moulées sont classées en quatre niveaux selon les exigences d'inspection de la composition chimique et des propriétés mécaniques. Voir le tableau 2.

Tableau 2 Exigences d'évaluation des pièces moulées en alliage de cuivre

2005-09-19 publié 2006-04-01 mis en œuvre

4 exigences techniques

4.1 Fonderie

4.1.1 Les pièces moulées peuvent être fabriquées par tout procédé de fonderie répondant aux exigences de la présente norme.

4.1.2 L'unité de production de pièces moulées peut également, selon les exigences du client, utiliser les matières premières, les équipements de processus ou les dessins fournis par le client pour le moulage. Cela doit être indiqué dans le contrat de commande.

4.2 Composition chimique

4.2.1 La composition chimique principale et la teneur en impuretés de l'alliage de cuivre doivent être conformes aux dispositions de la norme GB-T 1176.

4.2.2 Pour les pièces moulées en alliage de cuivre de classes I et III, leur composition chimique et leur teneur en impuretés doivent être conformes aux spécifications des tableaux 3 et 4.

Tableau 3 Composition chimique des pièces moulées en alliage de cuivre

Tableau 4 Teneur en impuretés des pièces moulées en alliage de cuivre

4.3 Propriétés mécaniques

4.3.1 Les propriétés mécaniques des pièces moulées en alliage de cuivre sont conformes au tableau 5.

Tableau 5 Propriétés mécaniques des pièces moulées en alliage de cuivre

4.4 Exigences de qualité

4.4.1 Les pièces moulées ne doivent pas présenter de défauts tels que fissures, retassures, piqûres de sable, soufflures, inclusions de laitier, microporosités et inclusions d'oxyde.

4.4.2 Les surfaces non usinées des pièces moulées doivent être lisses et planes, les marquages de coulée doivent être clairs, et après le nettoyage des jets et des masselottes, ils doivent être au même niveau que la surface de la pièce moulée.

4.4.3 Les pièces moulées doivent être conformes aux dispositions pertinentes de GB-T 6414 ou GB-T 11351, ou aux dimensions et tolérances spécifiées dans les dessins ou modèles fournis par l'acheteur.

4.4.4 Les pièces moulées ne doivent pas être martelées, bouchées ou imprégnées pour éliminer les fuites.

4.4.5 Soudure de réparation

4.4.5.1 Les défauts sur les surfaces d'étanchéité des pièces moulées, les parties filetées et les composants soumis à des températures élevées ou à une forte corrosion ne sont pas autorisés à être réparés.

4.4.5.2 En dehors des dispositions de la 4.4.5.1, les défauts réparables sur les pièces moulées peuvent être réparés par soudage ou d’autres méthodes, à condition de respecter les spécifications du dessin ou du contrat de commande.

5 Méthode d'inspection

5.1 Composition chimique

5.1.1 La détermination de la composition chimique des pièces moulées doit être effectuée conformément à la norme GB-T 1176, mais sous réserve de garantir la précision, elle peut également être réalisée selon d'autres méthodes convenues entre le fournisseur et l'acheteur.

5.2 Propriétés mécaniques

5.2.1 Pour les pièces moulées en alliage de cuivre de catégories 1 et 2, les propriétés mécaniques de l'alliage sont vérifiées pour chaque lot de fusion. Cependant, si les matières premières et le processus sont stables, l'inspection peut être effectuée par équipe ou par lot, ou selon les exigences convenues entre le fournisseur et l'acheteur dans le contrat de commande.

5.2.2 L'essai de traction doit être effectué conformément à la norme GB-T 228. Les résultats doivent être conformes aux spécifications du tableau 5.

5.2.3 La méthode de mesure de la dureté doit être conforme à la norme GB-T 231.1. Les résultats doivent être conformes au tableau 5.

5.2.4 Un échantillon par coulée (lot) est prélevé pour essai ; si celui-ci est conforme, les propriétés mécaniques du matériau de la pièce coulée de cette coulée (lot) sont jugées conformes. En cas de non-conformité, deux échantillons supplémentaires sont prélevés pour essai ; si tous deux sont conformes, les propriétés mécaniques de la pièce coulée de cette coulée (lot) sont jugées conformes.

5.2.5 Lorsque les propriétés mécaniques du matériau de la pièce moulée ne sont pas conformes, il est permis de traiter thermiquement la pièce moulée et le bloc d'essai (échantillon) ensemble, puis de procéder à un nouvel essai conformément à la clause 5.2.4.

5.2.6 En cas d'échec de l'échantillon coulé séparément, un échantillon peut être prélevé sur le corps et testé à nouveau conformément à la clause 5.2.4.

5.2.7 Lorsqu'il n'est pas possible de prélever des échantillons sur la pièce moulée, des échantillons plats peuvent être prélevés conformément à la norme GB-T 228, et l'emplacement de prélèvement peut être convenu entre le fournisseur et l'acheteur.

5.2.8 Si l'essai est jugé non conforme en raison de défauts de l'échantillon, l'essai est invalide et doit être refait. Si l'échantillon est prélevé sur la pièce elle-même, les propriétés mécaniques de la pièce moulée sont considérées comme non conformes.

5.3 Essai de la housing

5.3.1 L'essai du corps moulé doit être effectué conformément à la norme GB-T 13927.

5.3.2 L'essai du corps moulé peut être effectué avant la livraison par l'unité de production de pièces moulées ou après l'usinage par le client, mais l'unité de production de pièces moulées est responsable de la qualité du corps moulé testé.

6 Marquage, emballage, transport et stockage

6.1 Les pièces moulées doivent indiquer la classe de pression, le diamètre nominal, le code du matériau et le numéro de coulée (lot). En cas de difficulté à marquer ces informations par moulage, l’utilisation d’un marquage par impression est autorisée.

6.2 Les pièces moulées ayant subi une réparation par soudage doivent porter une marque d'identification visible.

6.3 La fourniture de pièces moulées doit être accompagnée d'un certificat de conformité, dont le contenu principal doit inclure :

a) Nom de la pièce moulée et numéro de plan ;

b) Nuances d'alliage de cuivre et niveaux d'évaluation ;

c) Numéro de four ou de lot ;

d) Résultats de l'analyse de la composition chimique ;

e) Résultats des essais de propriétés mécaniques ;

f) Traitement spécial du processus ;

g) Conclusion de l'inspection ;

h) Sceau du contrôleur et du responsable de l'inspection.

6.4 L'emballage, le transport et le stockage des pièces moulées doivent garantir qu'elles ne subissent ni dommages ni corrosion, ou être conformes aux stipulations du contrat de commande.