Norma Nacional da República Popular da China
Condições Técnicas para Fundições de Liga de Cobre para Válvulas de Uso Geral
Válvulas industriais de uso geral—Especificação de fundições de liga de cobre
Esta norma especifica a classificação, requisitos técnicos, métodos de inspeção, marcação, embalagem, transporte e armazenamento de fundições de liga de cobre para válvulas e conexões (doravante referidas como fundições) produzidas por fundição em areia e fundição em molde metálico (não por fundição sob pressão).
Esta norma é aplicável às ligas de cobre fundido especificadas na Tabela 1.
Tabela 1 Designações de fundições de liga de cobre
合金牌号 | 合金名称 | 合金牌号 | 合金名称 |
ZCuSn3Zn11Pb4 | 3-11-4锡青铜 | ZCuZn25Al6Fe3Mn3 | 25-6-3-3铝青铜 |
ZCuSn5Pb5Zn5 | 5-5-5锡青铜 | ZCuZn38Mn2Pb2 | 38-2-2锰黄铜 |
ZCuSn10Pb1 | 10-1锡青铜 | ZCuZn33Pb2 | 33-2铅黄铜 |
ZCuSn10Zn2 | 10-2锡青铜 | ZCuZn40Pb2 | 40-2铅黄铜 |
ZCuAl9Mn2 | 9-2铝青铜 | ZCuZn16Si4 | 16-4硅黄铜 |
ZCuAl10Fe3 | 10-3铝青铜 | — | — |
As disposições dos seguintes documentos, através de referência neste padrão, tornam-se disposições deste padrão. Para documentos referenciados com data, todas as alterações subsequentes (excluindo correções) ou revisões não se aplicam a este padrão
No entanto, as partes que chegam a um acordo com base neste padrão são encorajadas a investigar se a versão mais recente desses documentos pode ser usada. Para documentos referenciados sem data, a versão mais recente se aplica a este padrão.
GB-T 228 Método de ensaio de tração de materiais metálicos à temperatura ambiente (GB-T 228—2002, eqv ISO 6892:1998)
GB-T 231.1 Ensaio de dureza Brinell de materiais metálicos Parte 1: Método de ensaio (GB-T 231.1—2002, eqv ISO 6506-1:1999)
GB-T 1176 Condições técnicas para ligas de cobre fundido (GB-T 1176—1987, neq ISO 1338:1997)
GB-T 6414 Tolerâncias dimensionais de fundição e sobremetal para usinagem (GB-T 6414—1999, eqv ISO 8062:1994)
GB-T 11351 Tolerâncias de peso de fundição
GB-T 13927 Ensaio de pressão para válvulas de uso geral (GB-T 13927—1992, neq ISO 5208:1982)
3.1 As fundições são classificadas em quatro níveis de acordo com os requisitos de composição química e propriedades mecânicas. Ver Tabela 2.
Tabela 2 Requisitos de avaliação de fundições de liga de cobre
铸件级别 | 考核要求 |
Ⅰ | 化学成分, 力学性能 |
Ⅱ | 力学性能 |
Ⅲ | 化学成分 |
Ⅳ | 不作考核 |
Publicado em 19-09-2005 Implementado em 01-04-2006
4.1 Fundição
4.1.1 As fundições podem ser produzidas por qualquer processo de fundição que atenda aos requisitos desta norma.
4.1.2 O fabricante de fundições também pode usar matérias-primas, equipamentos de processo ou desenhos fornecidos pelo cliente, conforme solicitado pelo cliente, e deve ser especificado no contrato de compra.
4.2 Composição química
4.2.1 A composição química principal e o conteúdo de impurezas das ligas de cobre devem estar em conformidade com a GB-T 1176.
4.2.2 Para fundições de liga de cobre das classes I e III, a composição química e o conteúdo de impurezas devem estar em conformidade com as Tabelas 3 e 4.
Tabela 3 Composição química de fundições de liga de cobre
序 号 | 合金牌号 | 合金名称 | 主要化学成分/% | ||||||||
锡 | 锌 | 铅 | 磷 | 铝 | 铁 | 锰 | 硅 | 铜 | |||
1 | ZCuSn3Zn11Pb4 | 3-11-4锡青铜 | 2.0~ 4.0 | 9.0~ 13.0 | 3.0~ 6.0 | 其余 | |||||
2 | ZCuSn5Pb5Zn5 | 5-5-5锡青铜 | 4.0~ 6.0 | 4.0~ 6.0 | 4.0~ 6.0 | 其余 | |||||
3 | ZCuSn10Pb1 | 10-1锡青铜 | 9.0~ 11.5 | 0.5~ 1.0 | 其余 | ||||||
4 | ZCuSn10Zn2 | 10-2锡青铜 | 9.0~ 11.0 | 1.0~ 3.0 | 其余 | ||||||
5 | ZCuAl9Mn2 | 9-2铝青铜 | 8.0~ 10.0 | 1.5~ 2.5 | 其余 | ||||||
6 | ZCuAl10Fe3 | 10-3铝青铜 | 8.5~ 11.0 | 2.0~ 4.0 | 其余 | ||||||
7 | ZCuZn25Al6Fe3Mn3 | 25-6-3-3铝黄铜 | 其余 | 4.5~ 7.0 | 2.0~ 4.0 | 1.5~ 4.0 | 60.0~ 66.0 | ||||
8 | ZCuZn38Mn2Pb2 | 38-2-2锰黄铜 | 其余 | 1.5~ 2.5 | 1.5— 2.5 | 57.0~ 60.0 | |||||
9 | ZCuZn33Pb2 | 33-2铅黄铜 | 其余 | 1.0~ 3.0 | 63.0~ 67.0 | ||||||
10 | ZCuZn40Pb2 | 40-2铅黄铜 | 其余 | 0.5~ 2.5 | 0.2~ 0.8 | 58.0~ 63.0 | |||||
11 | ZCuZn16Si4 | 16-4硅黄铜 | 其余 | 2.5~ 4.5 | 79.0~ 81.0 |
Tabela 4 Conteúdo de impurezas de fundições de liga de cobre
序号 | 合金牌号 | 杂质限量/%,不大于 | ||||||||||||
铁 | 铝 | 锑 | 硅 | 磷 | 硫 | 砷 | 镍 | 锡 | 锌 | 铅 | 锰 | 总和 | ||
1 | ZCuSn3Zn11Pb4 | 0.5 | 0.02 | 0.3 | 0.02 | 0.05 | 1.0 | |||||||
2 | ZCuSn5Pb5Zn5 | 0.3 | 0.01 | 0.25 | 0.01 | 0.05 | 0.10 | 2.5* | 1.0 | |||||
3 | ZCuSn10Pb1 | 0.1 | 0.01 | 0.05 | 0.02 | 0.05 | 0.10 | 0.05 | 0.25 | 0.05 | 0.75 | |||
4 | ZCuSn10Zn2 | 0.25 | 0.01 | 0.3 | 0.01 | 0.05 | 0.10 | 2.0* | 1.5* | 0.2 | 1.5 | |||
5 | ZCuAl9Mn2 | 0.05 | 0.20 | 0.10 | 0.05 | 0.2 | 1.5* | 0.1 | 1.0 | |||||
6 | ZCuAl10Fe3 | 0.20 | 3.0* | 0.3 | 0.4 | 0.2 | 1.0* | 1.0 | ||||||
7 | ZCuZn25Al6Fe3Mn3 | 0.10 | 3.0* | 0.2 | 0.2 | 2.0 | ||||||||
8 | ZCuZn38Mn2Pb2 | 0.8 | 1.0* | 0.1 | 2.0* | 2.0 | ||||||||
9 | ZCuZn33Pb2 | 0.8 | 0.1 | 0.05 | 0.05 | 1.0* | 1.5* | 0.2 | 1.5 | |||||
10 | ZCuZn40Pb2 | 0.8 | 0.05 | 1.0* | 1.0* | 0.5 | 1.5 | |||||||
11 | ZCuZn16Si4 | 0.6 | 0.1 | 0.1 | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 2.0 | ||||||
注1:有 * 符号的元素不计人杂质总和。 注2:未列出的杂质元素,计人杂质总和。 |
4.3 Propriedades mecânicas
4.3.1 As propriedades mecânicas das fundições de liga de cobre devem estar de acordo com a Tabela 5.
Tabela 5 Propriedades mecânicas de fundições de liga de cobre
序号 | 合金牌号 | 铸造方法 | 力学性能,不低于 | |||
抗拉强度/ MPa | 屈服强度/ MPa | 伸长率/ % | 布氏硬度/ HB | |||
1 | ZCuSn3Zn11Pb4 | S | 175 | 8 | 590 | |
J | 215 | 10 | 590 | |||
2 | ZCuSn5Pb5Zn5 | S, J | 200 | 90 | 13 | 590* |
3 | ZCuSn10Pb1 | S | 220 | 130 | 3 | 785* |
J | 310 | 170 | 2 | 885* | ||
4 | ZCuSn10Zn2 | S | 240 | 120 | 12 | 685* |
J | 245 | 140* | 6 | 785* | ||
5 | ZCuAl9Mn2 | S | 390 | 20 | 835 | |
J | 440 | 20 | 930 | |||
6 | ZCuAl10Fe3 | S | 490 | 180 | 13 | 890* |
J | 540 | 200 | 15 | 1 080* | ||
7 | ZCuZn25Al6Fe3Mn3 | S | 725 | 380 | 10 | 1 570* |
J | 740 | 400* | 7 | 1 665* | ||
8 | ZCuZn38Mn2Pb2 | S | 245 | 10 | 685 | |
J | 345 | 18 | 785 | |||
9 | ZCuZn33Pb2 | S | 180 | 70* | 12 | 490* |
10 | ZCuZn40Pb2 | S | 220 | 15 | 785* | |
J | 280 | 120 | 20 | 885* | ||
11 | ZCuZn16Si4 | S | 345 | 15 | 885 | |
J | 390 | 20 | 980 | |||
注1:有 * 符号的数据为参考值。 注2:布氏硬度试验力的单位为牛顿。 |
4.4 Requisitos de qualidade
4.4.1 As fundições não devem apresentar defeitos como trincas, frieza, inclusões de areia, porosidade, inclusões de escória, microporosidade e inclusões de óxido.
4.4.2 As superfícies não usinadas das fundições devem ser lisas e planas, as marcas de fundição devem ser claras, e os canais de alimentação e de escape devem estar nivelados com a superfície da fundição após a limpeza.
4.4.3 As fundições devem estar em conformidade com as disposições relevantes da GB-T 6414 ou GB-T 11351, ou com as dimensões e tolerâncias exigidas pelos desenhos ou modelos fornecidos pelo comprador.
4.4.4 As fundições não devem ser reparadas por martelamento, obstrução ou impregnação para eliminar vazamentos.
4.4.5 Reparo por solda
4.4.5.1 Defeitos nas superfícies de vedação, áreas roscadas e partes sujeitas a alta temperatura e corrosão forte não podem ser reparados.
4.4.5.2 Exceto para as disposições de 4.4.5.1, defeitos reparáveis nas fundições podem ser reparados por soldagem ou outros métodos, desde que estejam em conformidade com os desenhos ou contratos de compra.
5.1 Composição química
5.1.1 A determinação da composição química do material da fundição deve ser realizada de acordo com a GB-T 1176, mas, com garantia de precisão, também pode ser realizada por outros métodos acordados entre o fornecedor e o comprador.
5.2 Propriedades mecânicas
5.2.1 Para fundições de liga de cobre das classes 1 e 2, as propriedades mecânicas da liga devem ser verificadas para cada fusão. No entanto, com matérias-primas e processos estáveis, a verificação pode ser realizada por turno ou lote, ou conforme acordado no contrato de compra entre o fornecedor e o comprador.
5.2.2 O ensaio de tração deve ser realizado de acordo com a GB-T 228. Os resultados devem estar em conformidade com a Tabela 5.
5.2.3 O método de determinação da dureza deve ser realizado de acordo com a GB-T 231.1. Os resultados devem estar em conformidade com a Tabela 5.
5.2.4 Para cada fusão (lote), um espécime deve ser testado. Se for aprovado, as propriedades mecânicas do material da fundição dessa fusão (lote) são consideradas aprovadas; se reprovado, dois espécimes adicionais devem ser testados. Se ambos forem aprovados, as propriedades mecânicas das fundições dessa fusão (lote) são consideradas aprovadas.
5.2.5 Se as propriedades mecânicas do material da fundição forem reprovadas, as fundições e os corpos de prova (espécimes) podem ser submetidos a tratamento térmico e testados novamente de acordo com 5.2.4.
5.2.6 Se o corpo de prova separado for reprovado, um espécime pode ser retirado do corpo da fundição e testado novamente de acordo com 5.2.4.
5.2.7 Quando não for possível retirar um espécime da fundição, um espécime plano pode ser retirado de acordo com a GB-T 228, e o local de retirada pode ser acordado entre o fornecedor e o comprador.
5.2.8 Se o ensaio for reprovado devido a defeitos no espécime, o ensaio é inválido e outro ensaio deve ser realizado. Se o espécime for retirado do corpo da fundição, as propriedades mecânicas da fundição são consideradas reprovadas.
5.3 Ensaio de casca
5.3.1 O ensaio de casca das fundições deve ser realizado de acordo com a GB-T 13927.
5.3.2 O ensaio de casca das fundições pode ser realizado antes da entrega pelo fabricante ou após a usinagem pelo comprador, mas o fabricante é responsável pela qualidade das fundições submetidas ao ensaio de casca.
6.1 As fundições devem ter a classe de pressão, diâmetro nominal, código do material e número da fusão (lote) marcados. Quando a marcação for difícil, a marcação por impressão é permitida.
6.2 Fundições que foram reparadas por solda devem ter uma marca de identificação clara.
6.3 As fundições fornecidas devem vir com um certificado de conformidade, que deve incluir:
a) Nome da fundição e número do desenho;
b) Designação da liga de cobre e nível de avaliação;
c) Número da fusão ou lote;
d) Resultados da análise de composição química;
e) Resultados dos ensaios de propriedades mecânicas;
f) Tratamentos especiais;
g) Conclusão da inspeção;
h) Assinatura do inspetor e do responsável pela inspeção.
6.4 A embalagem, transporte e armazenamento das fundições devem garantir que as fundições não sejam danificadas ou corroídas, ou devem seguir as disposições do contrato de compra.
Nosso foco é fornecer trituradores de alta qualidade e peças de desgaste para trituradores.
Triturador de cone Symons 2 pés, 3 pés, 4.25 pés, 5.5 pés, 7 pés.
Sandvik CH420, CH430, CH440, CH660, CH880, CS420, CS430, CS440, CS660.
HP100, HP200, HP300, HP400, HP500, HP700, HP800.
E peças de desgaste para outros trituradores comuns.
NO.149, HUANGJIAYUAN, XINQIAO COMMUNITY, BEISHAN TOWN, CHANGSHA CITY, HUNAN, CHINA
+86-187 7489 4905
+86-187 7489 4905
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CHANGSHA TIGER MACHINERY CO., LTD.